沧州冠恒管道设备有限公司

技术信息

平焊法兰技术参数及工艺

发布日期:2021-1-18
  管件是弯头、三通、大小头、法兰等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设在盐山,沧圣管件拥有完整、科学的质量管理体系。立志以精湛的技术、科学的管理、全方位的服务,诚信打造企业的品牌,为社会各界的用户提供最先进和最优质的服务。平焊法兰是沧圣集团主要产品之一,平焊法兰是一种盘状零件,在管道工程中最为常见,法兰都是成对使用的。在管道工程中,平焊法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道,各种安装一片法兰盘,低压管道可以使用丝接法兰,4公斤以上压力的使用焊接法兰。因此,只要变形能在成形能范围内,冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却,700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意改善热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。
  平焊法兰技术参数:
  (1)法兰外径:75mm-2190mm
  (2)螺栓孔中心圆直径:50mm----2130mm
  (3)螺栓孔直径:11mm-30mm
  (4)螺栓孔数量:4个-48个
  (5)螺纹:M10-M27
  (6)法兰厚度:12mm-58mm
  (7)管子外径: A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )
  (8)法兰内径:A(18-2036MM ) B(15-2024MM)
  (9).法兰理论重量:0.36kg--234.6kg(DN1800)
  (10).材质: A105、20#、Q235、16Mn、304、304L、316、316L、321
  (11).生产标准: HG/T20592-2009、GB/T9119-2000、SH3406-1996、JB/T81-1994 、DIN 2573、DIN 2576、EN1092-1
  平焊法兰的制作工艺:①平焊法兰应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环状,并使钢材的表面形成环的柱面。在生产平焊法兰时不得采用钢板直接机加工成带颈法兰,采用一定的工艺制作和加工。②生产平焊法兰的钢板应经超声波探伤,无分层缺陷,保证良好的质量和性能问题,按照一定的质量要求生产和检验,从而保证生产和使用的钢板没有任何质量问题。
  平焊碳钢法兰的锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。平焊法兰在低温锻造时,锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且表面无脱碳现象。
  平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量,更重要的是确保接头部位不会发生泄漏,具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小,是由于减小了密封件的直径,这将会减小密封面的截面。其次,法兰垫片已被密封环所代替,以确保密封面对密封面的匹配。随着所需压力的降低,螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小,所以最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%~80%)的新产品。平焊法兰锻造变形初期,由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小,密度增加较快。锻造成形后期,由于大部分孔隙闭合,变形抗力增大,要消除残留孔隙所需变形力迅速增高。平焊法兰锻造工艺对设备要求,比传统模锻要严格,冲头的位移特性必须同预成形坯的变形致密特点相匹配。坯料与模具的接触时间要尽可能的短。锻压机要有良好的刚性,活动横梁及活塞要有良好的导向精度才能确保锻件精度。因此,平焊法兰锻造一般选择机械压力机,如曲轴压机,或精度较高的摩擦压力机。
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